Forte resistência a impactos e desempenho estável Pílulas de moagem HRC 36-52 0,2 mm-3.0 mm
Pellets para moagem:
Estes meios forjados são criados por formação a quente de arame de aço de alto manganês em cilindros personalizados com comprimentos e diâmetros perfeitamente combinados.Mais suavização elimina quaisquer artefatos angulares para gerar densoA sua metestrutura especializada confere-lhes resistência à fractura, mesmo sob uso intensivo de reciclagem.facilitar o esgotamento total em escalas miniaturizadas antes da extração eficiente.
Tiro de moagem:
Uma variante inovadora de engenharia dos meios mais comuns de corte de arame,O tiro de moagem envolve laser ultraprecisos ou corte de jato de água de comprimentos de aço de qualidade superior em pré-formas tubulares de dimensões complexasEstas formas precursoras são então submetidas a um sofisticado ciclo de moagem programado para moer de forma monótona protuberâncias aberrantes, transformando as geometrias em refinadas,Módulos de efetor final de forma consistentemente esféricaEsta metodologia de produção de última geração sinergiza os benefícios dos meios de fundição e de trituração de arame para refinamento de superfície de qualidade superior em aplicações de acabamento dinâmico.
Em essência, os grânulos de moagem aproveitam a formação proprietária, enquanto o tiro de moagem emprega a formação de ponta combinada com contornos controlados por computador,Ambos otimizados para o aspiração de detritos de partículas e alcançando desempenho de vida máxima essencial para o processamento de peças industriais de missão crítica.
Através de um processamento térmico avançado, o tiro de baixo carbono desenvolve uma microstrutura bainítica elaborada que confere uma resistência e consistência excepcionais.O tiro com alto teor de carbono não tem cristalização tão meticulosamente projetada..
O tiro de baixo carbono é fabricado a partir de sucata de baixa impureza filtrada com precisão através de modelagem de trajetória térmica de ponta para garantir dureza homogênea.O material e a fabricação dos tiros de alto carbono não são otimizados no mesmo grau.
A microarquitetura de baixo carbono faz com que seja muito resistente à trituração em comparação com o carbono.redução da utilização de materiais superior a 20% em comparação com o disparo de alto carbono.
A geometria do tiro de baixo carbono diminui a deformação muito mais lentamente em movimento, o que reduz o desgaste abrasivo da maquinaria em comparação com os fragmentos irregulares criados por um tiro de alto carbono fraturado.Redução de custos de paragem e manutenção em um mínimo de 15%.
O tiro de baixo carbono passa por uma abrasão gradual e controlada em pó ultrafinos uniformes, o que reduz as partículas abrasivas irregulares que se formam a partir do tiro de alto carbono fragmentado,mais do que reduzir pela metade a formação de poeira no ar.
Parâmetros técnicos:
Nome do produto | Pílulas de moagem |
---|---|
Tamanho | 0.2 mm-3.0 mm |
Dureza | HRC 36-52 |
Desvio de dureza | -3,0-3,0HRC |
Composição química | C 0,06-0,12%, Si 0,12-0,3%, Mn 0,25-0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
Aplicação | Utilizado na indústria automóvel para componentes sujeitos a binário alternado, tais como molas, hastes de ligação, vira-bolas, engrenagens, braços de balanço, árvores de camas, bem como em outros campos industriais. |
Processo de produção | Cortes de fio de aço de baixo carbono arredondados, refinados por desenho, corte, reforço e outros processos. |
Características | Forte resistência a impactos e desempenho estável. |
Materiais | Pílulas de aço inoxidável |
Fabricação de metais:
Os grânulos de moagem são o principal meio de eliminar a oxidação, irregularidades, interfaces sinterizadas e outras aberrações de combinações de materiais ferrosos e não ferrosos personalizadas.Isto produz topografias homogeneizadas suaves para ligas adaptadas a exigências de engenharia únicas.
Automóveis:
O domínio do transporte motorizado utiliza amplamente pellets de moagem para refinamento de pós-produção de componentes integrais de transmissão, chassi e material circulante.Superintendente das características estéticas e funcionais aumenta as capacidades dinâmicas gerais e o prazer do utilizador.
Aeronáutica:
No domínio da aviação, os grânulos de moagem têm uma importância fundamental na usinagem de folhas de ar,motores e estruturas para garantir que as texturas da superfície cumprem parâmetros de aeronavegabilidade rigorososA implementação assegura a segurança operacional das plataformas de definição de missão.
Eletrónica:
Utilizado na fabricação de microchips, moagem de pellets para eliminar falhas e contaminantes, otimizando propriedades micro-ópticas e estruturais.Isso aumenta a confiabilidade e a funcionalidade cruciais para dispositivos IoT interligados de próxima geração que operam em condições extraordinárias.
Engenharia de precisão:
Os grânulos de moagem encontram ampla aplicação no refinamento dimensional nos níveis micro e nano dentro de indústrias visionárias como óptica, cronometragem e design de vanguarda.A sua utilização facilita a fixação de normas exigentes essenciais para as tecnologias emergentes.
Em resumo, os grânulos de moagem criam valor através de superfícies personalizadas ideais para aplicações de ponta em setores orientados por tecnologia que atendem a clientes progressivos.
Embalagem interna: 25 kg/saco com saco de filme interno.
Embalagem exterior: saco tecido de nylon, saco de papel kraft, cartão.
Embalagem de tonelada inteira: palete ou saco de tonelada.
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