Processos de produção Fortalecimento e outros processos Tiro de aço leve para engrenagens
Grinding Pills são um tipo de tiro de metal usado no processo de fabricação de vários componentes na indústria automotiva e em outros campos industriais.São feitas de fio de aço com baixo teor de carbono arredondado e passam por processos como desenho, corte, reforço e outros processos de refino para alcançar a sua qualidade e propriedades superiores.
As pílulas são refinadas por desenho, corte, fortalecimento e outros processos, o que garante que cada pílula tenha o mesmo tamanho, forma e dureza.O processo começa com tiro de arame de aço de baixo carbonoO tiro é então cortado em pequenas pílulas e submetido a processos de fortalecimento para aumentar sua durabilidade e resistência.
O nome "Pílulas de moagem" reflete a finalidade e função destes tiros de metal no processo de fabricação.resultando num acabamento suave e preciso.
As pastilhas de moagem são usadas principalmente na indústria automotiva para molas, hastes de ligação, vira-roupas, engrenagens, braços de balanço, eixos de camas e outros componentes sujeitos a binário alternado.São também utilizados em outros campos industriais onde é necessária alta precisão e durabilidade, como na fabricação de máquinas e equipamentos.
As pílulas de moagem são feitas a partir de uma composição química específica para garantir suas propriedades superiores.3% de silícioEsta combinação precisa de elementos resulta num tiro metálico altamente durável e resistente.
As pastilhas de moagem têm uma dureza de HRC 36-52, tornando-as ideais para uso na indústria automotiva e em outros campos industriais.Este nível de dureza garante que eles podem suportar o alto esforço e pressão do processo de fabricação sem quebrar ou deformar.
As pastilhas de moagem estão disponíveis em diferentes tipos para atender a várias aplicações.Dependendo dos requisitos específicos do componente a fabricarAs pastilhas de aço inoxidável são ideais para aplicações que exigem resistência à corrosão, enquanto os tiros de aço suave são adequados para uso geral.
Em conclusão, as pastilhas de moagem constituem um componente essencial no processo de fabrico de vários componentes na indústria automóvel e noutros domínios industriais.tamanho e forma precisos, e durabilidade tornam-nas a solução definitiva para alcançar um acabamento suave e preciso na produção de componentes de alta qualidade.
O tiro de baixo carbono tem uma microestrutura de bainita formada por um tratamento térmico preciso, dando alta resistência e estabilidade ao impacto.
O tiro de baixo carbono é fabricado a partir de sucata de baixo carbono cuidadosamente selecionada por meio de técnicas proprietárias para garantir a dureza Uniformidade.
A microstrutura especializada do tiro de baixo carbono torna-o significativamente mais resistente a fraturas do que o tiro de alto carbono.utilização de materiais de corte superior a 20% em relação ao tiro de alto carbono.
O tiro com baixo teor de carbono mantém melhor a geometria quase esférica durante a abrasão, o que resulta em uma redução da abrasão do equipamento em comparação com os fragmentos dentados formados por tiro com alto teor de carbono,Redução de custos de reparação/período de inatividade em um mínimo de 15%.
A partícula de baixo carbono se desgasta gradualmente e uniformemente em partículas mais finas, o que diminui o volume de poeira em mais de 20% em relação aos fragmentos irregulares criados pela fratura de partículas de alto carbono.
Parâmetros técnicos das pastilhas de moagem | |
---|---|
Processo de produção | Refinado por desenho, corte, reforço e outros processos |
Dureza | HRC 36-52 |
Características | Forte resistência a impactos e desempenho estável |
Nome | Pílulas de moagem |
Composição química | C 0,06-0,12%, Si 0,12-0,3%, Mn 0,25-0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
Desvio de dureza | -3,0-3,0HRC |
Tamanho | 0.2 mm-3.0 mm |
Aplicação | Indústria automóvel, outros sectores industriais |
Processamento de metais:
Os grânulos de moagem são utilizados principalmente para eliminar impurezas como óxidos, defeitos, resíduos de soldagem, etc. de superfícies metálicas.texturas mais uniformes para ligas especializadas e compósitos como fundidos, forjas, tipos de aço e alumínio utilizados em aplicações personalizadas.
Automóveis:
O setor automóvel utiliza em larga escala pellets de moagem para o tratamento pós-produção de peças integrantes da propulsão e da mobilidade.A melhoria de atributos como o refinamento superficial contribui substancialmente para o desempenho geral e a experiência do utilizador.
Aeronáutica:
Os grânulos de moagem ocupam um nicho crítico na indústria aeroespacial, processando elementos de voo para garantir que as propriedades da superfície atendam a critérios rigorosos, cruciais para fatores como a redução do arrasto.A sua aplicação garante a aeronavegabilidade dos sistemas de missão crítica.
Eletrónica:
Usados na fabricação de microeletrônicos, os grânulos de moagem erradicam contaminantes e aberrações, otimizando rigores ópticos e estruturais.Isto aumenta a fiabilidade e os parâmetros funcionais críticos para dispositivos interligados de próxima geração.
Engenharia de precisão:
Os grânulos de moagem encontram uma ampla utilização em empreendimentos de fabricação de ultra-precisão, facilitando acabamentos microscópicos de superfície.A indústria de cronometragem e estilo para alcançar precisão dimensional em escala de micrô e nano.
Em conclusão, os grânulos de moagem criam um valor acrescentado especializado através da personalização das texturas,adaptado para ambientes hiper-controlados em indústrias de alta tecnologia que atendem clientes exigentes
Contacte-nos a qualquer hora