Pílulas de moagem para engrenagens 0.2mm-3.0mm C 0.06-0.12% Si 0.12-0.3% Mn0.25-0.5% S 0.045% P 0.05%
Como referido anteriormente, os grânulos de moagem, também conhecidos como grânulos de aço com elevado teor de manganês, são produtos forjados.Formam-se cortando arame de aço com alto teor de manganês em cilindros a alta velocidade e depois arredondados com ângulos de chumboEstes grânulos são caracterizados pela ausência de vazios, rachaduras e quebras.,Em seguida, são removidos pelo sistema de extracção de poeira ou pelo equipamento de separação da máquina de jato.
Por outro lado, o tiro de moagem é um novo tipo de tiro de arame de aço.e depois moê-los para remover bordas e cantosEste produto exclusivo combina as vantagens tanto do tiro de aço fundido como do tiro de fio de aço cortado.Sem danos à peça de trabalho, alta resistência à quebra, excelente resistência ao desgaste e uma longa vida útil mesmo após polir repetidamente.O tiro de aço de moagem é atualmente o principal material abrasivo metálico para acabamento de acessórios de automóveis e motos.
a. O tiro de aço com baixo teor de carbono destaca-se devido à sua estrutura de bainita formada através de transformação isotérmica. Esta estrutura única proporciona uma resistência excepcional ao impacto e garante um desempenho estável,dando-lhe uma vantagem sobre outros tipos de tiro de aço.
b. O barril de aço com baixo teor de carbono é fabricado utilizando sucata de aço nova de alta qualidade, com baixo teor de carbono, de baixo teor de resíduos, de baixo teor de fósforo e de baixo teor de enxofre, sem submeter-se a tratamento térmico.Este processo ajuda a manter a dureza do tiro de aço no nível desejado, distinguindo-o do tiro de aço que requer tratamento térmico para ajuste de dureza.
c. A estrutura organizacional do tiro de aço com baixo teor de carbono contribui para a sua elevada resistência, tornando-o menos suscetível a quebra.que resulta em uma redução do consumo superior a 20% em comparação com o tiro de aço carbono de alta qualidadeEste aumento da durabilidade e do consumo reduzido o diferenciam do tiro de aço de alto carbono.
d. A forma redonda dos tiros de aço de baixo carbono garante um contacto suave entre o equipamento de jato de jato e a chapa de aço a tratar.Os tiros de aço de alto carbono são mais propensos a quebrar, produzindo tiros de aço angulares que aumentam o desgaste da cabeça de jato e do revestimento.Os custos de manutenção resultantes do desgaste do equipamento causado pelo tiro de aço de baixo carbono são pelo menos 15% inferiores aos causados pelo tiro de aço de alto carbono, proporcionando uma redução significativa dos custos.
e. O tiro de aço de baixo carbono passa por uma redução gradual do tamanho camada a camada, reduzindo significativamente a geração de poeira durante o processo de jato.Esta redução da geração de poeira leva a uma redução mínima de 20% das emissões de poeira, contribuindo para um melhor desempenho ambiental em comparação com outras opções de tiro de aço.
Ponto | Valor |
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Composição química | C 0,06-0,12%, Si 0,12-0,3%, Mn 0,25-0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
Dureza | HRC 36-52 |
Tamanho | 0.2 mm-3.0 mm |
Desvio de dureza | -3,0-3,0HRC |
Processo de produção | Refinado por desenho, corte, reforço e outros processos |
Aplicação | Primaveras, hastes de ligação, vira-roupas, engrenagens, braços de balanço, travões e outros componentes sujeitos a binário alternado na indústria automóvel, bem como noutros campos industriais |
Características | Forte resistência a impactos e desempenho estável |
Nome | Pílulas de moagem |
Processamento de metais: os grânulos de moagem são comumente utilizados na indústria de processamento de metais para eliminar camadas de óxido, arranhões, escória de soldagem e outras irregularidades da superfície,resultando numa superfície metálica mais lisa e uniformeEles encontram aplicações na moagem e polir vários produtos metálicos, tais como fundições, forjas, aço, alumínio, aço inoxidável, e muito mais.
Indústria do automóvel: os grânulos de moagem são amplamente utilizados em processos de fabricação e reparação de automóveis.incluindo os componentes do motorO objectivo é melhorar a qualidade da superfície e a suavidade dessas peças através de técnicas de moagem e polir.
Aeronáutica: a moagem de grânulos desempenha um papel crucial na indústria aeroespacial, onde a precisão e o acabamento de superfície de alta qualidade são primordiais.São utilizadas para moer e polir peças de motores aeroespaciaisO objectivo é assegurar que estas peças cumpram os rigorosos requisitos e normas de qualidade da superfície da indústria aeroespacial.
Indústria electrónica: os grânulos de moagem têm aplicações significativas na indústria electrónica para o tratamento de superfície de componentes electrónicos e dispositivos semicondutores.,A utilização de materiais de limpeza e de limpeza para a produção de óxidos e outros contaminantes, melhora eficazmente o acabamento da superfície e o desempenho eléctrico destes componentes, garantindo uma funcionalidade óptima.
Mecânica de precisão: as bolas de moagem são amplamente utilizadas em aplicações de usinagem de precisão, particularmente para moagem e polir componentes ópticos, relógios, jóias e outras peças delicadas.O objectivo é alcançar superfícies de alta precisão com qualidade e acabamento excepcionais, satisfazendo as exigências destas indústrias especializadas.
Embalagem interna: 25 kg/saco com saco de filme interno.
Embalagem exterior: saco tecido de nylon, saco de papel kraft, cartão.
Embalagem de tonelada inteira: palete ou saco de tonelada.
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